Podívejte se na celý výrobní cyklus výroby cementu – od přípravy surovin až po hotový výrobek.

V první části článku jsme se zabývali hlavními komponentami pro výrobu cementu:

Z těchto složek se ale ještě nepřipravuje cement, ale zatím jen slínek.

Cement se získává ze slínku

Příprava slínku

Všechny potřebné komponenty jsou tedy přepravovány přes nadjezdy do oddělení sušení a drcení.

Suroviny ještě nejsou promíchány, všechny složky jsou odděleny.

Křída a opuka procházejí válcovými drtiči na cestě do sušárny.

A doprava bauxitu a strusky je přerušena kvůli sušení v sušícím bubnu a mletí v kulovém mlýnu.

. a škváry na cestě do sušičky-drtiče.

Před vstupem suroviny do oddělení sušení a drcení jsou všechny čtyři složky smíchány. Dávkování se provádí nastavením rychlosti dopravních pásů. Dále se směs surovin rozdrtí a spojí se sušením.

Homogenizační sila na syrovou moučku

Po oddělení sušení a drcení mouka prochází předhomogenizačními sily (nebo získáváním homogenní směsi) – ta jsou na závodě tři o kapacitě 750 tun a dále finálním homogenizačním silem o kapacitě 16 000 tun.

Dále se surová mouka přivádí do dalšího stupně zpracování pomocí odsávačů kouře.

A další fází zpracování je vypalování. Ze sila jsou suroviny dopraveny do výměníku tepla a poté odeslány k výpalu v peci.

Třístupňový cyklonový výměník tepla
Došli jsme k nejdůležitějšímu procesu výroby cementu. Jedná se o výpal surovin v rotační peci.

Pec
Bez nadsázky se mu říká srdce rostliny.

Jeden z monitorů řídicího systému pece.

Délka pece 72 metrů, produktivita – 208 tun za hodinu

V peci se surová mouka slinuje při 1500 °C a výstupem je stejný slínek.
Přeprava hotového slínku do skladu nevyhnutelně prochází fází chlazení.

Schéma přípravy slínku
Ve speciální chladničce se ochladí studeným vzduchem a poté se přenese do skladu.

Nadjezd s hotovým klinkerem
Silo na skladování slínku o kapacitě 50000 XNUMX tun.

Výroba slínku je nejnáročnější proces výroby, přibližně 70 % nákladů na cement tvoří slínek.

Cyklus, který jsme viděli, je považován za suchý způsob výroby cementu, cena produktu je nižší. U mokré metody dochází k mletí surovin v mlýnech (i před vypálením slínku) za přidání vody.

ČTĚTE VÍCE
Jaké jsou fíky?

„Suchá metoda je a priori nerovnoměrnější, protože je obtížnější smíchat složky v suché formě,“ vysvětluje technolog Vladimir Grigorievich, „V důsledku toho kolísá jakost hotového cementu. U nás se však tato nerovnost zatím projevovala pouze se znaménkem plus. Nešli pod deklarovanou značku, ale byla vyšší.

Výroba portlandského cementu spočívá v extrakci cementářských surovin, jejich drcení a jemném mletí, přípravě homogenní surovinové směsi daného složení, jejím vypalování až do slinování, mletí vzniklého slínku spolu s malým množstvím sádry a přísad na jemný prášek – cement. Surovinová směs se získává společným nebo odděleným mletím dvou nebo více složek a jejich následným důkladným promícháním, homogenizací, zprůměrováním a úpravou na dané složení v suchém stavu nebo za přítomnosti vody.

V závislosti na způsobu přípravy směsi surovin existují dva hlavní způsoby výroby: mokrý způsob výroby cementu и suchý způsob výroby cementu. Méně běžné než dva výše uvedené způsoby kombinovaný způsob výroby cementu.

Pro volbu způsobu výroby mají velký význam fyzikální a chemické vlastnosti surovin – stálost chemického složení surovinových složek, schopnost filtrace kalu a granulovatelnosti surovinové směsi, pevnost a tepelná odolnost granulí atd.

Suchý způsob výroby cementu
Při suchém způsobu výroby se drcené suroviny suší a jemně melou. Výsledná surová mouka se po úpravě a zprůměrování na dané chemické složení vypaluje v rotačních nebo šachtových pecích. Schémata výroby portlandského cementu metodou suché výroby v šachtových a rotačních pecích jsou uvedena níže.

Schéma výroby portlandského cementu suchou metodou v mechanizovaných šachtových pecích

Schéma výroby portlandského cementu suchou metodou v rotačních pecích

Při suchém způsobu výroby cementu se spotřebuje na vypálení slínku 750 až 1200 kcal/kg slínku, při mokrém způsobu výroby od 1200 do 1600 i více kcal/kg slínku Suchý způsob výroby je ekonomicky výhodný, když suroviny mají nízkou vlhkost a pokud možno homogenní chemické složení a v důsledku toho je celková spotřeba tepla na sušení surovin a vypalování slínku nižší než spotřeba tepla na vypalování těchto materiálů mokrým způsobem výroby. Bylo zjištěno, že je ekonomicky výhodné používat suchou metodu při obsahu vlhkosti suroviny do 12 %.

ČTĚTE VÍCE
K čemu je dobrý estragon?

Mokrá metoda výroby cementu
Při mokrém způsobu výroby se pevné suroviny — vápenec, opuka, břidlice — po rozdrcení za přítomnosti vody v mlýnech jemně melou a tvoří krémovou hmotu — kal. Měkké suroviny – křída, hlína atd. – se po předběžném rozdrcení vsypou do rmutu, kde po smíchání s vodou vytvoří homogenní kal. V případě potřeby se kaše křídy a hlíny jemně rozdrtí v mlýnech, přivedou do bazénů, kde se upraví a zprůměrují na dané chemické složení a poté se hotový kal posílá do pece k vypálení.

Schéma výroby portlandského cementu mokrou metodou v rotačních pecích

Kombinovaný způsob výroby cementu
Kombinovaná výrobní metoda spočívá v tom, že suroviny jsou zpracovávány za mokra na kal a poté odvodňovány v kalových filtrech na obsah zbytkové vlhkosti 16-19 % před vstupem do pece. Filtrovaný „kraker“ se mísí s prachem shromážděným z pecních plynů, aby se zabránilo slepování „krakeru“. Směs krekrů a prachu se kypří a přivádí s obsahem vlhkosti 12-13 % do pece. Součástí kombinované výroby je i výpal surového kalu v rotačních pecích vybavených koncentrátory. Kal se suší ve vypalovacích koncentrátorech s výfukovými plyny rotačních pecí na zbytkovou vlhkost 6-10 % a poté vstupuje téměř suchý do pece k vypálení.

Schéma výroby portlandského cementu kombinovanou metodou v rotačních pecích

Zdroj: „Příručka výroby cementu“ pod. vyd. I.I. cholin.
Státní nakladatelství literatury o stavebnictví, architektuře a stavebních materiálech,
M. 1963 s. 267-272

Populární články

  • Přehled největších metalurgických závodů v Rusku
  • Prefabrikované stavby z prefabrikovaného železobetonu
  • Ocelové plechy (ocelový plech)
  • Příprava podkladu pro parkety
  • Vady dřeva
  • Co je to překližka?
  • Parapety v nestandardních řešeních
  • Třídy cementu, GOST, hlavní rozdíly
  • Rozdíly mezi borovicovým a smrkovým dřevem.
  • Vlastnosti cementu, definice