Beton je stavební materiál používaný v individuálním i rozsáhlém stavebnictví. Ne všichni soukromí vývojáři mají možnost objednat si plastovou směs vyrobenou v továrně s přesným dávkováním komponent a dodržováním technologických pravidel. Hlavní výrobci plastbetonových směsí vždy poskytují dokumentaci, která uvádí, že vlastnosti výrobku odpovídají požadavkům předpisů. Často se jednotliví vývojáři a malé stavební týmy věnují přípravě betonu sami.
Hlavní složky betonové směsi
Než si vyrobíte beton sami – ručně nebo pomocí míchačky na beton – musíte vybrat správné komponenty a určit požadované proporce.
Pro betonové směsi používané v individuální výstavbě se nejčastěji používají tyto materiály:
- Cement. Pojivo, na jehož vlastnostech do značné míry závisí hlavní vlastnosti ztvrdlého betonu. Soukromí vývojáři obvykle nakupují portlandský cement jakosti M400 nebo M500. Je třeba mít na paměti, že cementové pojivo rychle ztrácí výkon, i když jsou splněny požadavky na místo a podmínky jeho skladování. Měsíc skladování ve správných podmínkách vede ke ztrátě 10% vazebných vlastností produktu, šest měsíců – o 50%. Lze připravit betonový roztok s takovým pojivem, ale množství cementu v tomto případě musí být výrazně zvýšeno. Rok staré pojivo se ve stavebnictví nepoužívá. Při skladování na vlhkém místě ztrácí stavební materiál své pracovní vlastnosti mnohem rychleji. Při nákupu cementu musí být suchý, sypký, nesmí obsahovat hrudky.
Poradenství! Nelze zakoupit neoznačený nebo zlevněný materiál nebo produkt v poškozeném obalu.
- Песок – jemné plnivo. K tomuto účelu se používá písek, který splňuje požadavky GOST 8736-2014. Lze jej vyprat nebo vysévat lomový písek, stejně jako říční písek, zbavený bahnitých inkluzí. Přítomnost jílových vměstků nebo zeminy v kamenivu výrazně snižuje pevnost ztvrdlého betonového výrobku.
- Drcený kámen – hrubé kamenivo. Nejčastěji se v individuální výstavbě používá k výrobě těžkého betonu štěrk nebo vápencová drť. Tyto druhy sypkého materiálu mají nižší pevnost než žulový drcený kámen, ale jsou levnější a v mnoha regionech dostupnější. Žulový drť je sypký materiál, který se vyznačuje: pevností, voděodolností a mrazuvzdorností. Při nákupu tohoto materiálu byste však měli zkontrolovat třídu radioaktivity, protože v některých ložiskách má žula vysoké vlastní radioaktivní pozadí. Pro vnitřní a vnější práce lze bez omezení používat pouze drcený kámen radioaktivity I. třídy. V soukromé bytové výstavbě se obvykle používá drcený kámen frakce 5-40 mm. Je žádoucí, aby směs obsahovala zrna různých velikostí, což ušetří spotřebu pojiva.
- Voda. K přípravě betonové směsi nelze použít vodu z jezera nebo řeky. Nejlepší možností je voda z kohoutku. Pokud je voda odebírána z cizích zdrojů, je nutné její složení zkontrolovat v laboratoři, jinak může nepříznivě ovlivnit kvalitu hotového výrobku.
- Přísady. Vlastnosti plastickobetonové směsi a hotového betonového prvku jsou regulovány různými přísadami – plastifikačními, vodoodpudivými a dalšími účely. Do roztoku lze přidat vlákno – kovová nebo polymerní výztužná vlákna. Spolu s ocelovou výztuží poskytují vláknitá vlákna objemové vyztužení betonové konstrukce. V tenkostěnných prvcích může být vláknová vlákna jedinou výztužnou složkou.
Varování! Někteří mistři doporučují přidat do betonového roztoku vápno, což zvyšuje zpracovatelnost. Je však třeba mít na paměti, že tato složka snižuje pevnost ztvrdlého betonu.
Jak vyrobit betonovou maltu vlastníma rukama – proporce složek
Kvalita betonového řešení závisí nejen na kvalitě komponentů, ale také na správných proporcích. Než si vyrobíte beton sami, musíte určit proporce složek v závislosti na značce použitého cementu a značce betonu, kterou potřebujete získat.
Tabulka hmotnostních a objemových poměrů složek betonové směsi pro různé druhy cementu a betonu
Hmotnostní poměr složek C:P:SH, kg
Objemové složení složek na 10 litrů cementu, l
Hmotnostní poměr složek C:P:SH, kg
Objemové složení složek na 10 litrů cementu, l
Technologie výroby betonu zahrnuje přimíchávání vody, cementu, kameniva ve formě písku nebo drceného kamene a v některých případech i různých chemických přísad. Neexistuje jediná technologie výroby betonu, protože v každém jednotlivém případě musí vlastnosti hotového výrobku vycházet z podmínek prostředí, požadavků na pevnost a tvrdost betonu.
Ruští vědci N.M. se zabývali otázkou „formulace cementu“. Beljajev, S.A. Mironov, N.A. Popov a další. Principy, které formulovali, umožnily vyrábět beton s dříve známými vlastnostmi. Kvalita konečného produktu je dána chemickými a fyzikálními parametry složek směsi.
Výroba betonu v Moskvě je populární, dynamicky se rozvíjející podnik, jehož jedním z nesporných lídrů je společnost StroyPostavka. Mladá společnost, která nasbírala bohaté zkušenosti s výrobou vysoce kvalitních stavebních materiálů, vytvořila silnou výrobní základnu a je připravena kvalitně plnit zakázky jakéhokoli objemu.
Složení betonové směsi
hrubé kamenivo: štěrk (přírodní úlomky hornin, mají zaoblený, oválný tvar) a drcený kámen (produkt umělého drcení kamene). Velké kamenivo má funkci „kostra“ budoucího betonového výrobku, což znamená, že granule musí být odolné. Pro tuto roli je preferován štěrk díky svému přirozenému tvaru. Pemza a struska mohou být také použity jako hrubé kamenivo. Z cementu doslova vysávají přebytečnou vodu, což má pozitivní vliv na pevnost, ale vyžaduje přidání dalšího cementu.
jemné kamenivo: písek. Je třeba poznamenat, že písek má různý původ a v každém případě jde o zcela samostatný stavební materiál. Písky se dělí podle mineralogického složení (křemen, živec, vápenec a dolomit) a podle původu (hora, rokle, řeka, moře, štěrk, balvan, duna a duna). Různé písky mají různou texturu a co je důležitější, řadu chemických nečistot a částic, které mohou betonu škodit. Písek by měl být před přimícháním do kompozice důkladně omyt, jinak sírany a částice sádry nevyhnutelně ovlivní kvalitu hotového výrobku až do jeho úplné nevhodnosti.
Voda. Při výrobě betonu se používá voda pokud možno očištěná od chemických nečistot (sírany, kyseliny, tuky atd.). Pro stavbu je zakázáno používat mořskou vodu: vysoká koncentrace solí činí roztok křehkým.
Cement. Jeho funkcí je vázat částice agregátu dohromady. Čím vyšší je adstringentní vlastnost cementu, tím lepší je kvalita roztoku. Cement se vyrábí ze slínku – pálených přírodních surovin nebo umělé směsi. V cementárnách se slínek jemně mele v kulovém mlýnu, někdy se do něj přidávají hydraulické přísady (sádra, křemelina, tripoli). Čím jemněji je cement mletý, tím větší je měrný povrch jeho částic, a tím vyšší je jeho pojivost.
Výrobní technologie
V laboratoři se sestaví přesné poměry všech složek, které je třeba naložit do míchačky betonu, aby se získal produkt optimální kvality. Komponenty se mísí s vodou po dlouhou dobu, poté betonová směs dosáhne úplné homogenity. Pokud se výroba směsi neprovádí na staveništi, je nutné výrobek dopravit na místo určení, aniž by došlo k oddělení složení. K tomuto účelu se používají speciální stroje – autodomíchávače betonu.
Takto připravený beton je expedován k příjemcům. Aby se zabránilo delaminaci směsi během přepravy a ztrátě vlastností, musí být dodávka hotového betonu prováděna pomocí speciální dopravy, která provádí míchání, zabraňuje zamrzání směsi v chladném počasí a ztrátě vlhkosti při vysokých teplotách.
Konkrétní dodací podmínky podobné těm ve firmě StroyPostavka nikdo nenabídne!
