Jak víte, termální dřevo nehnije a slunce zůstává jeho hlavním nepřítelem. Vlivem ultrafialového záření dochází k destrukci ligninu – zvyšuje se propustnost vrchní vrstvy, na povrchu se tvoří molekuly celulózy, původní barva bledne a objevuje se šedý odstín. Nátěr je jediný a nejjednodušší způsob, jak ochránit desku před vnějším agresivním prostředím a zdůraznit architektonický vzhled vašeho domova.
Základní požadavky na nátěr termodřeva:
chrání před vyhořením
umožňuje dřevu dýchat
neobsahuje agresivní chemikálie
nezakrývá kresbu dřeva
dodatečná ochrana proti prasknutí
Jak POTAŽOVAT termodřevo?
Všechny nátěry lze rozdělit do tří typů: barvy, lazury a oleje.
malovat
zcela pokrýt povrch bez zachování textury desek. Jsou převážně na alkydové, akrylové nebo olejové bázi. Tradičně je barva neprůhledný film. Dřevo je hygroskopický materiál a reaguje na změny vlhkosti a teploty. Dřevo se po navlhčení roztahuje a zvětšuje svůj objem, po vyschnutí se smršťuje. Většina filmových povlaků není schopna tyto pohyby replikovat a postupem času se začnou odlupovat a praskat, čímž se obnažuje materiál. Výjimkou jsou olejové barvy.
blankyt
Jedná se o průsvitný nátěr, přes který je vidět textura dřeva a který má menší krycí schopnost než barvy. V závislosti na podkladu může být glazura na vodní, olejové nebo rozpouštědlové bázi. Hlavním rysem azuru je vytvoření krásného lesklého filmu.
oleje
pronikají hluboko do struktury dřeva a vytvářejí prodyšný, odolný, elastický, vodu a nečistoty odpuzující povrch. Hlavní výhodou oleje na dřevo je, že se jedná o ekologický a otevřený porézní nátěr, který nevytváří film. Olej s pigmentem proniká do dřeva a vydrží mnoho let. Nepopiratelnou výhodou olejů ve srovnání s kompozicemi barev a laků je snadná aktualizace a obnova dříve ošetřených povrchů budov a konstrukcí.
Shrneme-li, není až tak důležité, jak se nátěr jmenuje, důležité je, aby byl na olejové bázi, a rozhodněte se, zda chcete zachovat texturu dřeva nebo jej zcela překrýt. Ale i když chcete nechat texturu viditelnou, nátěr musí být tónovaný. Transparentní směsi s UV ochranou váš domov před vyhořením nezachrání. Čím intenzivnější barva, tím silnější ochrana. Thermowood nehnije, takže nevyžaduje žádnou impregnaci ani dodatečnou ochranu proti hnilobě.
Na fotografii jsou vzorky potažené různými oleji (různí výrobci, tónované, transparentní s UV ochranou). Dole – deska stála 3 roky, uprostřed – 2 roky, nahoře – deska ihned po zakrytí. Na tomto stánku, vystaveném na ulici, můžete sledovat fáze vyhoření různých olejů a ujistit se, že je potřeba je natřít vysoce kvalitními TINOVANÝMI směsmi. Čtyři vzorky vlevo jsou desky potažené v naší výrobě osvědčenými německými oleji.
Bohužel nestačí použít kvalitní nátěry. Je nutné dodržovat technologii přípravy a aplikace kompozic, jinak bude cena zanedbání vysoká. Deska musí být předem obroušena, aby se otevřely póry dřeva a vyhovovaly teplotním podmínkám pro nanášení nátěru.
POKYNY K APLIKACI
PODMÍNKY PRO NÁTĚR
Malířské práce se v zimě důrazně nedoporučují. Vlhkost se může hromadit mezi vlákny dřeva, při teplotách pod nulou se mění v led a způsobuje roztahování materiálu. Nátěr nanesený na takový povrch vydrží až do prvního rozmrazení. Jak led taje, vytlačí povlak z vláken. Voda nahromaděná pod olejem způsobí, že se na povrchu objeví plíseň.
Vysoká vlhkost má také velký vliv na kvalitu nátěru – nedoporučuje se natírat desku za deštivého počasí (s vlhkostí vyšší než 80%). Optimální teplota pro vnější natěračské práce je od + 10°C do +25°C. Při těchto hodnotách si olej zachovává svou elasticitu a přilnavost. Při teplotách nad +25°C bude vytvrzení olejové vrstvy trvat 1,5x déle.
Spotřebu materiálu ovlivňuje také umístění a podmínky prostředí. Uvnitř se obecně spotřebuje méně oleje než venku. Pokud budete nátěr aplikovat v interiéru, pak je potřeba ke spotřebě přidat 1-2 %. Pokud se pracuje venku za bezvětří, připočtěte ke spotřebě 10 %. Práce venku za větrného a zataženého počasí – plus 20 %.
PŘÍPRAVA POVRCHU
Příprava desky k nátěru často trvá déle než samotné lakování a je možná nejdůležitějším bodem v procesu konečné úpravy. Jakékoli dřevo, které bylo hoblováno strojně nebo ručně, má na povrchu stlačená dřevěná vlákna, tzn. póry se ucpávají. Tím se zabrání nasáknutí dřeva do hloubky dostatečné pro ochranu, dřevo je nasyceno nižší koncentrací, než je nutné pro dlouhodobou ochranu před ultrafialovým zářením. Broušení otevírá póry na povrchu dřeva a podporuje maximální penetraci sloučenin. Nátěry nanesené na neobroušené dřevo mají nedostatečnou přilnavost a mohou se po určité době odloupnout.
Deska se brousí zpravidla ve 2 průchodech brusným pásem různé zrnitosti. V tomto případě se pro první průchod používá hrubší brusný papír s menší zrnitostí a pro druhý průchod brusný papír se zrnitostí o 1-3 řády vyšší. Například 80 brusného papíru za první průchod a 100 nebo 120 za druhý. Oleje od různých výrobců mají různou hustotu (tj. různě absorbují), proto byste si před broušením měli přečíst pokyny pro váš konkrétní olej, kde je uvedena doporučená zrnitost pro každý průchod.
Bohužel je velmi obtížné vyleštit prkno na místě kvalitně – je to ruční práce, která vyžaduje hodně zkušeností a pozornosti. Broušení se provádí v první fázi pomocí speciální brusky, následuje dokončování excentrickou bruskou. Je velmi důležité brousit ve směru vláken dřeva, aby na nástroji nezůstaly stopy po řezu. Musíte také pamatovat na značné množství brusného prachu během procesu zpracování a používat ochranné masky.
Desku doporučujeme brousit ve výrobních podmínkách na speciálních kalibračních bruskách, které zajistí rovnoměrné zpracování. Toto broušení umožňuje co nejefektivněji připravit povrch pro další aplikaci oleje.
Před aplikací oleje je třeba povrch desky po broušení očistit od prachu.
Většina ochranných olejů a lazur se nanáší ve 2 vrstvách. Před aplikací kompozice doporučujeme přečíst si pokyny výrobce oleje, protože Různé oleje mají různé způsoby aplikace a doby schnutí.
Olej/lazura se nanáší zpravidla speciálním štětcem s přírodními štětinami ve směru vláken dřeva. Je třeba zabránit tvorbě louží a kapek. Poté nechte desku vyschnout na dobře větraném místě, dodržujte teplotní a vlhkostní podmínky. Doba schnutí první vrstvy závisí na konkrétním oleji a je uvedena v návodu k aplikaci, obvykle trvá minimálně 24 hodin.
Po úplném zaschnutí první vrstvy je třeba provést lehké mezibroušení. K tomu doporučujeme použít červenou houbu Scotch-Brite se zrnitostí 320-400. Mezivrstvové broušení je nutné k odstranění zvednutých vláken po první vrstvě a provádí se ručně. Po broušení je třeba povrch desky očistit od prachu.
Druhá dokončovací vrstva se nanáší stejným způsobem jako první vrstva. Po nanesení poslední vrstvy je třeba nechat desku schnout po dobu uvedenou v návodu, ne však méně než 24 hodin. Je důležité, aby byl povrch po dokončení práce suchý, hedvábný a nelepivý.
Je nesmírně důležité chránit konce desky! Toto je nejslabší bod pole. Konečky nejvíce absorbují vlhkost a nejlépe ji uvolňují, jsou neustále zatěžovány vodou. Časem tato nestabilita začne nahlodávat konec a ten může prasknout. Proto je třeba konečky chránit olejem nebo voskem. Musí být aplikován po pokrytí přední plochy. Je to dáno tím, že vosk uzavře póry dřeva a pokud se to udělá před nanesením oleje na obličej, tak se olej nebude mít kam vstřebat. Často jsou konce chráněny ve fázi instalace, protože deska se namontuje s určitou vodicí roztečí a přiřízne na místě.
V naší výrobě pokrýváme i spodní plochu desky v 1 vrstvě. Doporučujeme vám to udělat pomocí levných sloučenin. Tento jednoduchý krok dále ochrání desku.
Celý proces lakování za výrobních podmínek trvá 4-5 dní. Bohužel je nemožné dosáhnout takových podmínek přímo na místě před instalací.
Je důležité pamatovat na to, že i po úplném vysušení prochází jakýkoli olej krystalizačním procesem. To trvá až několik týdnů. Povrch desky se stává matnějším, tón se vyrovná a objeví se textura. Během této doby lze desku nainstalovat a používat.
