Stavební stěnové bloky z dobře připravené nepálené směsi musí splňovat následující požadavky:
- mít správný tvar rovnoběžnostěnu se třemi kulatými otvory nebo bez nich a rovné hladké hrany; jejich okraje by neměly mít hluboké praskliny, delaminace a silné zakřivení (povoleny jsou pouze malé vlasové praskliny na povrchu);
- žebra musí být rovná a bez otřepů;
- tělo nepálenky je rozbité stavebním kamenem musí mít stejnoměrnou směs hlíny se slámou nebo jiným plnivem a stejnou barvu jak vně, tak v lomu;
- adobe volně uvolněný z výšky 1.6 m na desku stěnový blok neměly by se při nárazu drolit nebo štěpit;
- Při vystavení otevřenému ohni po dobu 1. 2 hodin by se nepálenka neměla zhroutit, spálit nebo deformovat.
Síla adobe bloky stanoveno na pěti vzorcích s vlhkostí nejvýše 5 % (sušený stav na vzduchu); je povoleno stanovit pevnost nepálenky na standardních kostkách o rozměrech 10x10x10 cm (způsob tvarování kostek a zkouška jsou popsány níže) .
Hodnota koeficientu přechodu od pevnosti kostek k pevnosti nepálených bloků se obvykle pohybuje od 0.7 do 0.8.
Průměrná hustota adobe stavební bloky se určuje na celé bloky. K tomu se povrchy a hrany bloků vyrovnají, rozměry se změří kovovým pravítkem a zváží se s přesností na 1 g. Typicky průměrná hustota bloků Adobe сlistí 1400-1600 kg/m3.
Součinitele tepelné vodivosti nepálené stavební bloky když průměrná hustota kolísá od 1400-1600 kg/m3, pohybují se v rozmezí 0.6 až 0.7 W/m2 °C.
Můžete se také podívat na následující sekce
- Adstringenty
- Zástupné symboly
- Mikroplniva
- Chemické přísady
- Voda na beton
- Podmínky kalení pro stavbu stěnových bloků
- Metody stanovení tvrdosti betonové směsi
- O cemento-zemních stavebních stěnových blocích
- Hlavní charakteristiky zemin pro výrobu stěnových stavebních bloků
- Cementy pro výrobu stěnových stavebních bloků
- Výběr složení cementové zeminy
- Základní požadavky na stavbu stěnových tvárnic ze zemního betonu
- O arbolitových blocích
- Klasifikace dřevobetonových stěnových bloků
- Materiály pro výrobu dřevobetonových stavebních bloků: Organické celulózové plnivo
- Materiály pro výrobu arbolitových stavebních bloků: Pojiva
- Materiály pro výrobu dřevobetonových stavebních bloků: Chemické přísady
- Výběr složení dřevobetonu
- Kalení a tepelné zpracování arbolitových stěnových tvárnic
- Požadavky na stěnové bloky z dřevěného betonu
- Arbolitové tvárnice a pilinové betonové tvárnice – rozdíly
- Dům z dřevěných betonových bloků nebo dřeva: co si vybrat?
- O blocích Adobe
- Materiály pro výrobu nepálených tvárnic: Pojivo – jílovité zeminy
- Materiály pro výrobu nepálených stěnových tvárnic: Kamenivo
- Metody zkoušení jílovitých půd pro výrobu nepálených cibulí: Metodika stanovení obsahu jílu
- Metody zkoušení jílovitých půd pro výrobu nepálených cibulí: Metodika stanovení obsahu jílu
- Metody zkoušení jílovitých zemin pro výrobu nepálených zemin: Metodika stanovení viskozity jílovité zeminy
- Příprava půdy pro výrobu nepálených stavebních bloků
- Sušení a skladování stavebních bloků adobe
- Opatření ke zvýšení pevnosti a voděodolnosti bloků z nepálených zdí
- Vlastnosti výroby nepálených stavebních bloků v zimě
- Výroba tvárnic z necementovaného betonu
- O strusko-alkalickém betonu
- Požadavky na materiály pro výrobu strusko-alkalického betonu
- Volba složení strusko-alkalického betonu
- Doporučené přibližné složení těžkých strusko-alkalických betonů
- Výroba stěnových betonových tvárnic z lehkého strusko-alkalického betonu
- Výroba stěnových betonových tvárnic z jemnozrnného strusko-alkalického betonu
- Výroba stěnových betonových tvárnic z dřevobetonu za použití strusko-alkalického pojiva
- Výroba bloků s dekorativní vrstvou
- Příprava a aplikace dekorativních roztoků
- Kompozice dekorativních řešení
Produkt přidán do košíku objednávky
Vibrační stroje
- Přehled všech vibračních strojů a lisů na cihly
- VM-Tornado-Arbolit
- VM-Rukodělník
- VM-Standard-260V
- VM-Hermes-250E
- VM-Hermes-300E
- VM-Hermes-500V
- VM-Hermes-750V
- VM-Hermes-950V
- VM-Hermes-1000V
- VM-Hermes-1300V
- VM-Universal-480V
- VM-Universal-480V-SOLO
- VM-Universal-740V
- VM-Universal-740V-SOLO
- VM-Universal-940V
- VM-Universal-940V-SOLO
- VM-Leader-400V
- VM-Leader-600V
- VM-Leader-800V
- VM-Leader-EUROBLOC
- VM-Leader-CIHLA
- VM-Professional-1500V
- VM-Press-1500
- VM-SuperPress-1500
- Workshop založený na SuperPress-1500
- VM-Transporter-5-22
- Forma zkušebních vzorků 2ФК-100
- Forma zkušebních vzorků 3ФК-100
Všeobecné informace
- Stavební bloky
- Zdrojové komponenty
- Технология
- Konstrukce stroje
- osvědčení
- O naší značce “Vibromaster”
- Užitečné Články
- GOST a SNiP
Kontakty
- Vícelinkový telefon:
![]()
+7 (8332) 56-60-96 - Fax:
![]()
+7 (8332) 56-60-96 - Primární email:
![]()
1kg@vibromaster.ru - Správce
Helena![]()
Skype: st.elena.valeryevna
+7 (912) 827-9153
Viber, Telegram, Whatsapp, SMSTechnolog
Isaenko Alexandr Pavlovič![]()
ICQ UIN: 358320686![]()
Skype: alex.is79![]()
Poštovní agent: vibromaster-kirov@mail.ru —>
+7 (8332) 56-60-96
+7 (8332) 56-60-96
1kg@vibromaster.ru
Skype: st.elena.valeryevna
ICQ UIN: 358320686
Poštovní agent: vibromaster-kirov@mail.ru —>Používáte zastaralý prohlížeč. Upgradujte prosím svůj prohlížeč nebo aktivujte Google Chrome Frame, abyste zlepšili své prostředí.
SAMAN je jednoduchý stavební materiál, šetrný k životnímu prostředí a cenově dostupný. Slovo „saman“ pochází z turkického slova „sláma“. Můžete slyšet i takové názvy tohoto materiálu jako: LAMP, LIMPIC, ADOB, VALEK, CLAY BLOCK a další. Ale to všechno vychází ze stejného materiálu.
Od starověku lidstvo používá tento stavební materiál pro své vlastní účely. Byl vyroben jednoduchým způsobem. Hliněné těsto bylo smícháno s organickými plnidly, jako je sláma, tráva, dřevěný odpad a další. V některých případech byly použity zvířecí chlupy. To vše ale nezměnilo podstatu samotného materiálu. Všechny přísady byly použity pro zlepšení pevnosti a tepelné vodivosti samotného materiálu.
Stavěly se chrámy a mešity, domy a hrady. Velká čínská zeď má části postavené z tohoto materiálu. Mnoho lidí věří, že adobe je směs hlíny a slámy, ale není to tak úplně pravda. Pokud vyjdeme z počátků původu slova, pak je to tak. Ale ve skutečnosti je to ta samá živá nepálená hlína, jen s jinými nečistotami.
Nebudeme se pouštět do historie a polemizovat o tom, jak vyrobit adobe lepší a správnější. Vezmeme-li v úvahu zkušenosti našich předků, můžeme dojít k závěru: bez ohledu na to, jak se tento zázračný materiál nazývá, stále zůstává jednoduchým jílem, který přináší život.
Mnoho lidí tvrdí, že k výrobě vysoce kvalitního nepáleného nebo nepáleného bloku je třeba přidat přísady, jako je vápno, cement, tekuté sklo, různá lepidla a další. Podle našeho názoru tyto přísady výrazně neovlivňují kvalitu nepálených cihel. K výrobě vysoce kvalitních nepálených cihel potřebujete výrobní technologii, která umožní tento již tradiční, ale zároveň moderní stavební materiál povýšit na úroveň prémiového stavebního materiálu.
Naše společnost s mnohaletými zkušenostmi v této věci může jednoznačně prohlásit: „Na ukrajinském trhu jsou k dispozici vysoce kvalitní, moderní, ekologické nepálené cihly.“ Díky našemu úsilí a odhodlání jsme mohli na Ukrajině zahájit výrobu vysoce kvalitních nepálených cihel. Rozbili jsme mýtus o formátu nepálených bloků, že údajně měly být jako škvára nebo mušle. Všechno je relativní. Po provedení mnoha technologických a laboratorních výzkumů jsme dospěli k závěru: „ADOBE BRICK musí odpovídat stavebním předpisům, a ne stereotypům vytvořeným lidmi.“ Dnes je formát běžných stavebních cihel nejuniverzálnější a nejjednodušší. Nepálená cihla proto musí splňovat tyto požadavky. Důkazem toho je jednoduchost a rychlost výroby nepálených cihel a také jednoduchost a rychlost práce s tímto materiálem přímo při stavebních a logistických operacích. Dnes je možné vyrobit kvalitní adobe blok formátu 200X200X400, ale je to obtížné. Pak se jeho cena několikanásobně zvyšuje, což je při výrobě bloků takového formátu neopodstatněné. Váží mezi 20 a 26 kg. Dlouho schnou, což vede k částečnému hnilobě plniva. Jsou těžké a nepohodlné pro zednické práce. Při výrobě je obtížné dosáhnout geometrických rozměrů bloků. Rychlost při zednických pracích by prý měla být vyšší, ale pokud vezmeme v úvahu, že stěna odpovídá stavebním předpisům, nedoporučuje se pokládat více než dvě řady za den. A pokud spočítáte mzdové náklady a úsilí na pokládku takových bloků, pak můžete bezpečně říci, že velký formát je jen iluze.
A nyní k faktům. S ohledem na technologické stavební normy musí být stěna z nepálených cihel minimálně 500 mm. Jak toho lze dosáhnout s formátem bloku 200X200X400? A pak jsou zde příčky mezi místnostmi. Dají se samozřejmě složit z velkoformátového bloku. Proč ale plýtvat prostorem domu a spotřebou materiálů? V práci je nepálená cihla všestranná a jednoduchá. Rychlost stavby se neliší od rychlosti stavby zděného domu z pálených cihel. A také tak jednoduchý, ale velmi důležitý bod, jako je rovnost stěn, která pak s sebou nese konečnou úpravu v podobě štukatérských prací. Při použití velkých nepálených bloků nebude vrstva omítky menší než 3 cm, což nesplňuje normy. To znamená nadměrné výdaje na materiál a zvýšení nákladů na práci. Což se dnes výrazně projeví v peněžním vyjádření.
Na Ukrajině existují výrobci velkoformátových nepálených bloků, ale veškerá výroba je založena na téměř ruční výrobě nepálených bloků, což zvyšuje náklady na samotné bloky z nepálených cihel. A prodávat stavební materiál, který nesplňuje normy, alespoň spotřebiteli, prostě není fér. A to není chyba výrobců, ale spíše spotřebitelů se stereotypem velkoformátových adobe bloků.
Pro ty, kteří potřebují nepálenku, nehraje velikost velkou roli, ale důležitá je kvalita nepálenky. Dům postavený z nepálených cihel nebo bloků musí být správný a spolehlivý, a ne jen dům z nepálených cihel.
