Mezi dokončovacími materiály si tepelně upravené dřevo získalo širokou poptávku a popularitu na trhu, které se vyznačuje jedinečnými výkonnostními charakteristikami, estetickým vzhledem a širokou škálou aplikací. Thermowood je vynikající analog přírodního dřeva.
Vlastnosti a rozsah
Dřevo je přírodní materiál šetrný k životnímu prostředí, který má vynikající texturu a je absolutně bezpečný pro lidské zdraví. Bez dodatečného zpracování však dřevo není schopno odolat nepříznivým vnějším faktorům, jako je vysoká vlhkost, působení biologických mikroorganismů a hmyzu.
Moderní metoda zpracování dřevěných surovin, tepelná úprava, umožnila získat nový vysoce kvalitní dokončovací materiál, který našel širokou poptávku na trhu. Thermowood je řezivo, které prošlo dodatečnou tepelnou úpravou při teplotě 180 až 240 stupňů bez použití syntetických přísad a sloučenin.
Thermowood je jedinečný dokončovací materiál, který kombinuje ekologické složení a úžasné fyzikální a mechanické vlastnosti:
- Rozměrová stabilita při vystavení nepříznivým faktorům prostředí – teploty a vlhkost (na rozdíl od neošetřeného dřeva se tento indikátor zlepšuje o 10-15krát, snížení rizika bobtnání ve vlhkém prostředí je sníženo na 90%).
- Hygroskopičnost. Vlhkost dřeva je snížena na 4-8 procent, což je výrazně méně ve srovnání s průmyslovým sušením řeziva ve speciálních komorách. Schopnost absorbovat vlhkost u termodřeva je snížena 5-6krát. Při dlouhodobém pobytu ve vlhkém prostředí a přímo ve vodě nepřesahuje maximální vlhkost suroviny 9-10 procent, k přirozenému vysychání dochází téměř okamžitě.
- Dlouhá životnost, odolnost proti biologickému poškození. Zpracování dřeva při vysokých teplotách vede k rozkladu polysacharidů, což při nízké vlhkosti surovin minimalizuje riziko poškození mikroorganismy, plísněmi a houbami.
- Vysoká tepelná vodivost. Thermowood je ideálním materiálem pro konečnou úpravu koupelí a saun, protože jeho tepelně izolační vlastnosti jsou o 30 procent vyšší než u přírodního dřeva.
- Vysoká hustota dřeva zajišťuje odpuzování vody bez dodatečné úpravy, řezivo neabsorbuje vlhkost ze vzduchu. Dřevo po tepelné úpravě je odolné vůči mechanickému namáhání.
- Ekologická čistota, absolutní bezpečnost pro lidské tělo a životní prostředí.
- Vysoká požární bezpečnost. Tvrdost a hustota tepelně upraveného dřeva určuje pomalé spalování suroviny.
- Estetický vzhled termodřeva. Po tepelném zpracování se dekorativní vlastnosti řeziva znatelně zlepšují – objevuje se velkolepá struktura dřeva a ušlechtilý tmavý odstín. Tepelné zpracování dává i levnému dřevu vzhled cenného dřeva.
Thermowood je široce používán pro interiérové a exteriérové dekorace domů, koupelen a saun. Díky vysoké pevnosti, rozměrové stálosti a odolnosti vůči nepříznivým vnějším faktorům neztratí fasáda z tepelně upraveného dřeva ani po dlouhé době svůj původní vzhled.
Vysoké náklady na řezivo však činí jeho použití jako interiérové dekorace (dekorace stěn a podlah) ekonomicky nerealizovatelné. Tepelně upravené dřevo je nejvíce žádané v těchto oblastech: fasády, terasy, volné uliční plochy, verandy, altány, ploty, oplocení, dekorativní výrobky (podlahy, venkovní nábytek).
Jedinou nevýhodou řeziva je jeho vysoká křehkost. Řezání termálního dřeva by mělo být prováděno speciálním nástrojem s malými zuby při vysokých rychlostech s nízkým posuvem obrobku. Nedodržení řezných podmínek a požadavků vede k prasknutí obrobku.
Technologie výroby thermowood udělej si sám
Moderní technologie výroby termálního dřeva zahrnuje dlouhodobé vystavení tvrdému dřevu a jehličnatému dřevu vysokým teplotám. Hlavními používanými druhy jsou borovice, dub a jasan, ve vzácnějších případech smrk.
Vlivem vysokých teplot se mění struktura a hustota dřeva, v důsledku čehož se stává dutým. Polysacharidy, pryskyřice a celulóza ze dřeva téměř úplně vyhoří a vlákna řeziva se upraví („karamelizují“).
Výroba termodřeva v průmyslových podmínkách a vlastníma rukama probíhá ve třech etapách. V první fázi se provádí nucené sušení obrobků, aby se co nejvíce snížila úroveň vlhkosti. Délka sušení dřeva závisí na druhu použité suroviny a velikosti obrobku.
Výroba termodřeva se provádí několika způsoby:
- Jednostupňové. Standardní zpracování řeziva pod vlivem zahřáté páry do 180-200 stupňů.
- Vícestupňové. Zpracování dřeva přehřátou párou pod tlakem se provádí v několika stupních. Tato technologie výroby termodřeva se používá především pro suroviny, které nebyly dříve vysušeny. V první fázi se obrobky ošetřují horkou párou v tlakové komoře a ve druhé fázi se dodatečně suší.
- Ošetření horkým olejem. Dřevěné přířezy se vloží do nádoby s olejem a poté se pomalu zahřívají. Během procesu zpracování dřevo absorbuje malé množství oleje, což zvyšuje jeho odolnost proti vlhkosti.
- Zpracování v prostředí inertního plynu. Zpracování obrobků v dusíku při vysokém tlaku a nízkém obsahu kyslíku. Tato metoda umožňuje získat termodřevo nejvyšší kvality.
Technologie výroby tepelně upraveného dřeva zahrnuje vystavení obrobku přehřáté páře o teplotě 150 až 240 stupňů, což umožňuje klasifikovat hotové tepelné dřevo do tří skupin:
- První stupeň. Zpracování surovin při teplotě nejvýše 150 stupňů, hotové řezivo má mírně zabarvený odstín a nejnižší technické a provozní vlastnosti;
- Druhá třída. Dřevo je ošetřeno párou při teplotách do 210 stupňů, řezivo získává vysokou pevnost a tvrdost, odolnost proti hnilobě a rozkladu. Odstín dřeva je sytější;
- Třetí třída. Nejvyšší třída tepelně upraveného dřeva, po výpalu při teplotách do 240 stupňů získává řezivo nejvyšší pevnost, tvrdost a odolnost vůči nepříznivým vnějším faktorům.
Tepelné zpracování obrobků se provádí ve speciálních uzavřených komorách po dobu 24 hodin. Ohřátá pára působí jako ochranné médium, zabraňuje hoření řeziva a aktivně se účastní chemických reakcí.
V poslední fázi výroby termodřeva vlastníma rukama (tvrdnutí) je řezivo vystaveno dlouhodobému chlazení s neustálým sledováním procenta vlhkosti ve dřevě (na úrovni 6-7 procent). Dřevo nevyžaduje finální zpracování.
Thermowood, který se dostatečně osvědčil jako moderní povrchová úprava lázeňských domů a řady zařízení našich soukromých i firemních klientů, je ideální pro vnitřní a venkovní obklady domů, saun a koupelen, pokládku podlah včetně modulových parket, otevřené terasy, terasy , zahradní cesty a bazénové plochy, výroba schodišť, interiérových předmětů, ale i zahradního nábytku, krajinářských prvků a oplocení.
Aby bylo termální dřevo odolnější, doporučujeme desky vždy natřít sloučeninami, které chrání před slunečním zářením.
Thermowood na slunci bledne a ochranné dokončovací nátěry jej mohou nejen dodatečně chránit před vlivy vnějšího prostředí, zesvětlit a výhodně zdůrazňovat strukturu, ale také jej chránit před vystavením ultrafialovému záření.
Úprava zvyšuje odolnost proti opotřebení, snižuje možnost prasklin a revitalizuje povrch.
Vezměte prosím na vědomí, že před instalací pouličních konstrukcí by měly být desky potaženy vybranou kompozicí na všech stranách podle doporučení výrobce při teplotě ne nižší než +16-18 stupňů. Před zahájením práce se doporučuje povrch očistit od prachu a nečistot.
Testovali jsme a doporučujeme nátěry následujících značek:
- olej na dřevo Tikkurila Valtti;
- Speciální oleje pro Osmo dřevo.
- Na termální dřevo do koupelí a saun je vhodný olej Tikkurila Supi Laudesuoya k ochraně police.
